風機磨損的原因與預防措施，使用耐磨陶瓷涂層的優點

　　水泥行業 ，鋼鐵行，業化工行業等風機運行避免不了內部殼體出現磨損，機磨損會引起風機振動，嚴重影響著設備壽命，導致風機不能正常工作，采取相應的防磨措施，我們常用的解決方案是貼耐磨陶瓷涂層，耐磨陶瓷涂層有著以下優點。
 

 

 

　　1、粉塵對風機的磨損

 

　　廣州圣南告訴你，風機工作中大量的微觀粉塵會因長期積累的原因造成對風機軸承、葉片、電機的損害，由于粉塵的粒徑較小、種類眾多，導致很多粉塵不能有效排除，易在風機易損部位形成損傷。同時，一些風機應用單位為了控制成本，提高風機通風效果，減少了風機除塵器的應用，這會造成粉塵對風機的強烈破壞，加大了風機磨損和故障的風險。

 

　　2、風機運行工況不合理

 

　　位置不同、功能設定不同需要不同的風機和不同的狀態調整加以適應，而設計和實際的差距、功能和需要的差異形成了風機選擇的問題，極容易形成風機超負荷工作和風機磨損加劇的問題。表現在風機的蝸殼、葉片、襯板、護板等部位出現嚴重損傷，既表現出風機運行狀態的不穩定性，也表現出風機運行成本的失控，結果造成風機磨損問題的加劇。

 

　　3、風機運轉速度過快

 

　　運轉速度過快是產生風機磨損的又一重要原因，根據風機磨損的數據分析，磨損程度和風機運轉速度呈正相關，在高溫條件下風機運轉速度提升一倍，風機磨損提升三倍，通俗地講：風機磨損和風機運行速度的平方成正比。?

 

　　4、控制風機運轉速度

 

　　根據風機磨損的數理分析，維護風機工況、控制風機磨損要從控制運轉速度方面入手，要平衡風機工作強度和整個系統通風流量的需求關系，實現系統通風壓力和風機工作能力的相互協調，做到風機的穩定性運行，有效地控制風機的轉速，降低粉塵、顆粒對風機葉片、護板的侵襲，預防風機產生磨損問t題。
 

 

 

　　1、涂覆防磨涂料

 

　　2、葉片表面堆焊

 

　　3、用高鉻復合鋼板貼片

 

　　4、貼耐磨陶瓷
 

 

 

 

　　耐磨陶瓷彎管道彎頭的內襯陶瓷層為耐磨陶瓷，其硬度（HRA）≥84，其耐磨性能是高鉻耐磨鑄鐵合金管件的10倍以上。

 

 

　　選用不同的耐磨陶瓷材料，對不同的腐蝕介質具有優異的防腐性能，耐酸、堿、鹽等強腐蝕介質和鹵鹽腐蝕的特性。

 

 

　　耐磨陶瓷本身具有耐1000攝氏度以上的高溫能力，通過合理設計和采用不同的復合方式，耐磨陶瓷管件可以在－50℃至800℃濕度范圍內長期運行

 

 

　　耐磨陶瓷管件主要用于輸送帶顆粒的液固兩相流物質以及腐蝕性介質，用于替代價格昂貴的不銹鋼管、高鉻鑄鋼管、硬質合金耐磨管，可直接降低工程造價，同時延長使用

 

 

　　產品性價比高，可節省檢修、更換材料的費用和時間。重量輕，運輸及安裝方便。